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焊丝-自动卸料三坐标

三坐标:前后、左右采用电机+滑轨,上下采用气缸

  1. 采用不停机进料方式:提高进料速度,优化系统,降低整线设备投资成本。
  2. 采用三级减压:产品充分减压,使抓料头与产品对位准确,抓料成功率高;产品进入装箱工序后处于无压力平稳输送状态,基本让倒料,斜料的现象没有了。
  3. 采用定位系统:定位精度高、运动动作准确,有利降低设备运行时的冲击及振动,大大提高设备运行稳定性及可靠性;免润滑、免维护,卫生状况好,使用寿命长。
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产品介绍 /DESCRIPTION

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技术参数和机器的主要配置:

  1. 机械尺寸:2200L*1300W*1080H(mm)       
  2. 卸料速度:一次性1包/至多12每层 一次
  3. 焊丝规格: 客户提供统一规格(284*100,内孔55MM)
  4. 产品入料高度:650±50mm              
  5. 摆放层数:1层   1*12=12包(12包以内)
  6. 整机重量:500Kg                   
  7. 动力组件:台湾晟邦台邦                 
  8. 直线滑轨滑块: 台湾上银
  9. 光电组件:SICK          
  10. 气动组件:气缸系统 (SMC或亚德客)
  11. P L C:西门子            
  12. 功    率: 适用电源:220/380V    2Kw   
  13. 适用气源:0.6Mpa,30L/MIN

本机与传统三坐标相比有以下优点:

  1. 采用不停机进料方式:提高进料速度,优化系统,降低整线设备投资成本。
  2. 采用三级减压:产品充分减压,使抓料头与产品对位准确,抓料成功率高;产品进入装箱工序后处于无压力平稳输送状态,基本让倒料,斜料现象没有了。
  3. 采用定位系统:定位精度高、运动动作准确,有利降低设备运行时的冲击及振动,大大提高设备运行稳定性及可靠性;免润滑、免维护,卫生状况好,使用寿命长。

结构特点:

  1. 主传动采用PLC控制技术,结合可编程控制器,具有快速的通讯能力和强大的诊断功能,保证了系统的可靠性。操作方便,结构紧凑合理,自动化程度高。
  2. 工作可靠:本机是由特别气动元件来实现抓放产品的。通过机械运转,气动和电控制把产品准确、可靠地从输入线台上装入工位。
  3. 运行平稳:整个过程的动作通过机独立驱动不同的机械机构使产品提升、平移、降落,并与气动、电、光控制相结合实现自动化操作。动作协调,运动平稳准确。
  4. 符合工业要求:采用无油润滑的气动元件,大部份运动部件之间均采用了不需要注油润滑的人性化设计,为用户减少了大量的使用成本。小部份运动件需要用户加油润滑的部位采用了集中润滑方案,加油方便,日常维护简便省事;同时噪音小,又没有油污染。
  5. 抓头操作设有手动操作,自动操作。操作安稳,现场占地小,操作空间大。
  6. 设有多种保护功能,出现故障时及时停机。如:进箱带上不满箱时自动停机等待;输料台上不满料时自动停机等待;抓头吸盘与纸箱错位时自动停机等。
技术参数 /PARAMETER

部件名称

品牌

产地

PLC可编程控制器

西门子

德国

伺服电机

台达

台湾

光电开关

SICK

德国

气动元件

SMC

日本

电机

晟邦/台邦

台湾

按钮

施耐德

法国

轴承

TR

中国

滑轨滑块

上银

台湾

 

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